ZJK30CNC7
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滾軋機是一種利用圓形刀具加工漸開線花鍵、斜齒、羅拉齒的冷軋成形設備。機床應用齒輪嚙合傳動原理,工件采用兩端中心孔定位,兩圓形刀具在帶動工件旋轉的同時軋入工件形成花鍵。
刀具采用高精度專用磨床磨制。工件成形過程就是齒輪副的傳動過程。相對滾齒、插齒、剃齒等加工工藝,滾軋加工具有加工精度高(可達到6-7級精度)、加工效率高(最快可達到4-5秒)、節(jié)約材料、工件齒部強度高(因為是冷軋加工,齒部的各項機械強度要遠遠高于其它切削加工的工件)。相對于搓齒加工,其刀具的應用更靈活方便;刀具的制造成本、管理成本更低;對工件直徑的適應范圍更廣。
機床適用于汽車變速箱齒輪軸,球籠等速萬向節(jié),花鍵軸,電機軸,紡織羅拉,彈簧扭桿,方向機,曲軸等各式軸類零件上的直齒、斜齒花鍵。
機床采用臥式布局自主開發(fā)的操作界面,大幅減少了對工人操作技能的要求,降低了工人的勞動強度。
刀具及工件的移位均可選擇手動或電子手輪方式,便于機床的調(diào)整。
工件安裝在前、后之間,可選擇采用徑向滾軋方式或軸向滾軋方式,在數(shù)秒之內(nèi)完成高加工精度及表面高光潔度的零件。
生產(chǎn)率高,能夠一次完成多處軋齒(通過工件移位來完成多次軋齒),能夠靈活地加工多個部位。
可用小寬度刀具進行大寬度花鍵段的加工。大大降低了刀具的使用成本。
節(jié)能環(huán)保,機床采用CNC控制和絲桿驅動,實現(xiàn)軋齒條件最佳化,加工精度穩(wěn)定化,并可節(jié)省能源及最大限度少用油料。
本機床是按展成原理進行漸開線花鍵的冷軋加工的。用上述原理進行漸開線花鍵加工具有加工效率高,被加工齒面強度高,原材料節(jié)省等特點。因此,本機床非常適合于汽車、摩托車、拖拉機等行業(yè)進行大批量生產(chǎn)。本機床剛性好,調(diào)整操作容易。調(diào)整正確后,可進行徑向和軸向循環(huán)加工。
本機床共有七個伺服運動軸:
由左、右伺服電機經(jīng)各自減速器傳動至刀具主軸所構成的主運動系統(tǒng)。
通過機床的左、右伺服電機經(jīng)各自絲桿推動左、右滑座來實現(xiàn)的徑向運動系統(tǒng)。
由前、后伺服電機經(jīng)各自絲桿推動產(chǎn)生的放松運動。
工件的旋轉運動。
滾軋機
冷軋成形設備
400ppi
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